خط تولید بیسکویت کراکر (Cracker)

خط تولید بیسکویت کراکر │ Cracker Biscuit

فروش خط تولید بیسکویت کراکر:

شرکت نامکسون ارائه کننده ماشین آلات خط کامل تولید انواع بیسکویت است. ماشین آلات خط تولید بیسکویت کراکر، با کیفیت بسیار بالا در کلاس جهانی طراحی، ساخت و تولید می شوند. ماشین آلات تولید بیسکویت با تضمین کارایی و با انتقال فوت و فنِ تولید بیسکویت و نگهداری ماشین آلات (Know how)، در کارخانه شما نصب و راه اندازی می گردند. با این همه،با تولید بیسکویت ماموریت ما به اتمام نمی رسد و کارشناسان ما -که به یقین از بهترین های این صنعت هستند- همراه و مشاور دائمِ شما خواهند بود.

محصول:

بیسکویت کراکر

بیسکویت حیوانات کراکر

ماشین آلات و مراحل تولید:

• میکسر خمیر –  Dough mixer
• واحد انتقال خمیر –  Dough transfer unit
• واحد شیتِـر و گیجینگ (لایه ای کردن خمیر) – Dough thinning unit
• دستگاه فرم بیسکویت – Rotary cutter machine
• نوار خمیر برگشتی – Scrap dough conveyor
• حمام سودا (سود کاستیک) – Soda bath
• دستگاه گلوکز –  Glucose enrichment unit
• نمک پاش / کنجد پاش –  Sesame & Salt sprinkler
• نوار تحویل بیسکویت به فر –  Dough releasing conveyor
• فر پخت بیسکویت (حرارت مستقیم و غیر مستفیم) – ( Baking oven (Direct & Indirect
• نوار تحویل محصول از فر – Product receiver conveyor
• دستگاه رج کن بیسکویت – Product stacker
• نوار خنک کن بیسکویت – Cooling conveyor

میکسر خمیر – Dough mixer

میکسر های خمیر بیسکویت با توجه به نوع بیسکویت تولیدی در انواع مختلفی تولید و استفاده می گردند.به طور مثال میکسر ها می توانند به صورت میکسر اسپیرال و یا میکسر زِد در خط تولید و پس از سیلوها و خط انتقال آرد قرار گیرند. در مرحله میکس آرد به عنوان ماده اولیه اصلی بیسکویت با آب و افزودنی های دیگر مانند نمک، پودر شیر، انواع اسانس، بیکربنات آمونیوم، روغن، شکر (پودر قند)، سیروپ، لسیتین، … ترکیب و مخلوط می گردد و خمیر بیسکویت برای پروسه فرم دهی آماده می گردد.

واحد انتقال خمیر – Dough transfer unit

دستگاه انتقال خمیر به دو شکل طراحی و ساخت می گردد. نخست در صورتی که واحد خمیرگیری کارخانه در طبقه بالایی باشد و دوم در شرایطی که آماده سازی خمیر در همان طبقه تولید مستقر باشد. در حالت اول این امکان وجود دارد که خمیر خرد شده و مستقیماً وارد هاپر دستگاه فرم گردد و در حالت دوم نیز خمیر توسط دستگاهی بر روی یک کانوایر انتقال برگردان می شود و از آنجا راهی ورودی دستگاه فرم می شود. در هر دو سیستم با توجه به خواست مشتری امکان تعبیه سیستم متال دتکتور (Metal detecting system) جهت تشخیص اجسام خارجی احتمالی در خمیر بیسکویت وجود دارد.

واحد شیتِـر و گیجینگ (لایه ای کردن خمیر) – Dough thinning unit

در این بخش ابتدا خمیر توسط یک دستگاه شیتر به صورت لایه ای در می آید و پس از آن در میان گیج رول های پی در پی (ونهایتا با نسبت 3:1) نازک می گردد. برخی تولید کنندگان پیش از این سیستم یک شیتر عمودی را نیز قرار می دهند. تنظیم آسان گیج رولها یک فاکتور بسیار مهم در این بخش است. در سیستم های قدیمی عمدتاً تنظیم گیج رولها به صورت دستی و یک پروسه زمان بر و بعضاً تخصصی بود.

دستگاه فرم بیسکویت – Rotary moulder machine

دستگاه فرم بیسکویت و یا روتاری کاتر همانطور که شیت خمیر در حال عبور است، آنرا در بین دو غلطک (یکی ساپورتر و دیگری قالب روتاری کاتر) قرار می دهد و در تماس با نوارِ دستگاه دور خمیر را به صورت بیسکویت نهایی برش میدهد بر جای می گذارد. این شرکت فروش قالب های روتاری کاتینگ را نیز انجام می دهد. این قالب ها از مرغوب ترین متریال (آهن، استیل، برنج، پلاستیک فشرده) و با ماشین کاری دقیق تولید می گردند. یکی از المان های پر اهمیت در ماشین های روتاری کاتر تنظیم آسان ماشین است، به طوری که در هر بار تعویض قالب و یا شروع به تولید، با کمترین ضایعات بتوان به شکل مناسب از خمیر فرم داده شده رسید. 

نوار خمیر برگشتی – Scrap dough conveyor

از این نوار برای حمل ضایعات اطراف برش قالب و رساندن مجدد آن به هاپر دستگاه شیتر استفاده می گردد.

حمام سودا – Soda bath

خمیر برش خورده (فرم داده شده) قبل از ورود به فر پخت وارد یک حمام حاوی مایعی از کاستیک سودای خوراکی می گردد. این دستگاه نقش بسزایی در بخشیدن تردی، طعم خاص و احساس دهانی (mouthfeel) خوب دارد.

دستگاه گلوکز – Glucose enrichment unit

این دستگاه به صورت یک انتخاب می تواند روی خط تولید بیسکویت قرار گیرد.

نمک پاش / کنجد پاش – Sesame & Salt sprinkler

دستگاه نمک پاش برای محصولات نمکی توصیه می شود و کارکردی بسیار ساده و کارا دارد. از این دستگاه برای پاشش کنجد، ادویه های درشت دانه و افزودنی های مشابه نیز می توان استفاده کرد.

نوار تحویل بیسکویت به فر – Dough releasing conveyor

از این نوار جهت تحویل خمیر بیسکویت به فر پخت استفاده می شود.عمدتاً نوار این کانوایر فلزی و مشبک است تا علاوه بر دوام بیشتر در مجاورت حرارت، اضافات احتمالی خمیر را نیز از منافذ خود عبور دهد.

فر پخت بیسکویت (حرارت مستقیم و غیر مستفیم) – (Baking oven (Direct & Indirect

فر پخت بیسکویت در دو نوع حرارت مستقیم و حرارت غیر مستقیم و یا ترکیبی ارائه می گردد. فر پخت را می توان یک جزء بسیار تعیین کننده در کیفیت محصول به شمار آورد. فاکتورهای بسیاری مانند تنظیم آسان الکترونیکی، توزیع حرارت یکسان در تمام عرض فر ، برنامه های متنوع پخت (زمان پخت برای محصولات متفاوت متغیر است و هر محصول نمودار پخت منحصر بفرد خود را می طلبد) ، نوار فولادی استفاده شده در فر و تنظیم آسان آن، تنظیم آسان دریچه ها، جنس عایق ها و بسیاری دیگر در کیفیت نهایی محصول بیسکویت تاثیر گذار هستند.

نوار تحویل محصول از فر – Product receiver conveyor

این نوار جهت تحویل بیسکویت پخته شده و گرم به نوار خنک کن تعبیه می گردد.

دستگاه رج کن و استکر بیسکویت – Product stacker

دستگاه رج کن بیسکویت نقش بسیار اساسی در تسهیل بسته بندی بیسکویت دارد. به این شکل که با منظم کردن و on-edge کردنِ ردیف های بیسکویت، آنها را به کانوایر های بسته بندی اتوماتیک و یا پرسنل بسته بندی می رساند. 

نوار خنک کن بیسکویت – Cooling conveyor

نوار خنک کن با باند پی وی سی ارائه می گردد.اصولاً طول نوار خنک کن را یک و نیم برابر طول فر پخت بیسکویت در نظر می گیرم که البته با توجه به نوع محصول، این عدد قابل تغییر است. تنظیم آسان سرعت و جلوگیری از لغزش های طولی و عرضی نوار خنک کن از فاکتورهای اساسی آن است و همگی در قدم آخر یعنی بسته بندی تاثیرگذار خواهد بود.

راهکارهای ما برای بسته بندی محصولتان را در فهرست ماشین آلات Namexon ببینید.

کلید واژه ها: بیسکویت سخت، فروش خط تولید بیسکویت سخت، دستگاه فرم بیسکویت، فروش دستگاه روتاری کاتر، قالب بیسکویت، فرم زن بیسکویت، نمایندگی خط تولید بیسکویت، بیسکویت کراکر، بیسکویت پتی بور، فر پخت بیسکویت، فروش دستگاه تولید مواد غذایی، نمایندگی فروش ماشین آلات صنایع غذایی، فروش خط تولید بیسکویت، فروش ماشین آلات صنایع غذایی فروش ماشین آلات دست دوم صنایع غذایی